速凝劑是能使混凝土疾速凝結(jié)硬化的外加劑。速凝劑的主要品種有無機鹽類和有機物類。我國常用的速凝劑是無機鹽類。無機鹽類速凝劑按其主要成分大致可分為三類：以鋁酸鈉為主要成分的速凝劑；以鋁酸鈣、氟鋁酸鈣等為主要成分的速凝劑；以硅酸鹽(NaSiO２)為主要成分的速凝劑。主要型號有紅星1型、711 型、782型、8604型、WJ—l、J85型等等。

速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、速凝劑價錢，公開工程以及噴錨支護時的放射混凝土或放射砂漿工程中。在實踐工程中為了進步旋工質(zhì)量、節(jié)約資料、改善勞動條件，常常把速凝劑與減水劑復(fù)合運用。 

速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。1h就可產(chǎn)生強度，ld強度進步2～3倍，但后期強度會降落，28d強度約為不摻時的80％～90％。溫度升高，進步速凝效果?；炷了冶仍?大則降低速凝效果，故摻用速凝劑的混凝土水灰比普通為O？4左右。摻加速凝劑后，速凝劑價錢，混凝土的干縮率有增加趨向，彈性模量、抗剪強度、粘結(jié)力等有所降低。

影響速凝劑摻量的要素有哪些？下面請看速凝劑廠家為您細致引見：

溫度拌合水溫高，凝結(jié)速度快，速凝劑摻量少。如711型速凝劑在江油水泥廠425號普通硅酸鹽水泥中，溫度15°C時適合摻量為2%,10°C時為2.5%,5°C時為3%。水泥種類不同廠產(chǎn)的水泥中速凝劑的摻量不同。普通地，礦渣水泥中的摻入比普通硅酸鹽水泥中的大。施工部位噴頂拱時的摻量比噴邊墻的大，如一型速凝劑，放射拱部時的摻量為3%~4%，邊墻時為1.5%~2%。

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