改善混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性的工程實例：因更換水泥所引起的不適應(yīng)性問題，同時也會影響到液體速凝劑價格。

一、工程概況上海浦東某重 點工程，2001年開始施工．該工程采用商品混凝土，強度等級為C40。

要求初始坍落度為(20±2)cm，1h后坍落度不得低于16cm?；炷僚浜媳葹椋簃(水泥)：m(粉煤灰)：m(礦渣粉)：m(砂)：m(石子)：m(泵送劑)：m(水)=262：82：110：680：1023：6．81：180．原材料如下：江西某廠52．5P.O；II級粉煤灰；上海產(chǎn)S95礦渣粉；長江河砂，細(xì)度模數(shù)2.6；5～25mm連續(xù)級配碎石；上海某廠SP406高 效泵送劑。該工程所澆注的混凝土由上海某攪拌站供應(yīng)，該攪拌站采用SP406高 效泵送劑制備混凝土。過去用京陽嘉新牌52.5P.O和安徽海螺牌52.5P.O，按上述配比所配制的混凝土的初始坍落度和坍落度保持性均能滿足工程要求．但由于施工時上海市預(yù)拌混凝土的需求量非常大，水泥供不應(yīng)求，因此臨時改換了江西某廠生產(chǎn)的52.5P.O。攪拌站事先對該水泥的性能特點不很了解，故仍按原來的配比進(jìn)行試生產(chǎn)，卻遇到了所配制混凝土坍落度嚴(yán)重?fù)p失的異常情況。具體表現(xiàn)為：初始坍落度較小，只有16cm，且即使通過增加用水量使初始坍落度達(dá)到20cm，但只要停放30min，坍落度就減小到6.5cm，根本無法滿足運輸和泵送要求。

二、原因分析及解決措施筆者經(jīng)分析后認(rèn)為，上述情況產(chǎn)生的原因可能是：

(1)該水泥礦物成分與其它水泥有差別，或者石膏與鋁酸鹽比例較??；

(2)當(dāng)時正處于水泥舊標(biāo)準(zhǔn)向新標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的階段，為滿足早期強度的要求，該水泥的粉磨細(xì)度較大；

(3)泵送劑出現(xiàn)了質(zhì)量波動。為此，筆者做了一系列試驗進(jìn)行對比，以查找原因并提出相應(yīng)的對策．