通常情況下，人們將在拌合過程中以及拌制前參加混凝土中用以改進(jìn)混凝土功能的物質(zhì)統(tǒng)稱為外加劑。摻入混凝土中的外加劑的質(zhì)量一般不得大于水泥質(zhì)量的5%。緩凝劑、粉體速凝劑以及早強(qiáng)劑可以調(diào)節(jié)混凝土的硬化功能與凝聚時(shí)刻。引氣劑、減水劑以及泵送劑等外加劑的主要效果是改進(jìn)混凝土拌合物的流變功能，使其更加容易被泵送至指定地點(diǎn)。防水劑、引氣劑以及阻銹劑等外加劑被人們用來改進(jìn)混凝土的耐久性。為了改進(jìn)混凝土的其他功能，需求在混凝土中摻入比如著色劑、加氣劑、防凍劑以及膨脹劑等外加劑。

減水劑對(duì)混凝土的影響

一、影響混凝土的塌落度

一般情況下，從業(yè)人員會(huì)向混凝土中摻入必定量的減水劑以實(shí)現(xiàn)增大混凝土塌落度的目的，如此能有用改進(jìn)新拌制混凝土的和易性。

經(jīng)歷標(biāo)明，未摻入減水劑的混凝土在1小時(shí)內(nèi)丟失的塌落度比摻入減水劑的混凝土要少，形成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需求閱歷拌制、運(yùn)送以及澆筑等工序。因而，在混凝土施工現(xiàn)場需求采用加水康復(fù)已摻入減水劑混凝土塌落度的方法，然而該種方法又會(huì)明顯下降混凝比如強(qiáng)度等功能，然后有或許導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)反常等現(xiàn)象出現(xiàn)。

為了有用解決摻入減水劑的混凝土塌落度丟失的問題，粉體速凝劑廠家建議從業(yè)人員采用分批重量摻入減水劑以及后摻法等方法，在上述粉體速凝劑廠家介紹的方法中，分批重量摻合法不僅可以有用防止混凝土塌落度丟失問題，還能在必定程度上控制生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)混凝土施工的利益擴(kuò)大化。

二、減水劑摻量過多對(duì)混凝土形成的影響

相關(guān)施工規(guī)范中規(guī)則，混凝土中減水劑摻量應(yīng)為0.25%～0.75%，不過因?yàn)楦鞣N不良因素的影響，實(shí)踐施工過程中摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo)，而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)峻超標(biāo)的結(jié)果十分嚴(yán)峻。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝聚時(shí)刻將被大幅延伸，而且混凝土前期強(qiáng)度將無法到達(dá)設(shè)計(jì)要求，某些情況下混凝土還會(huì)發(fā)生無法凝結(jié)的現(xiàn)象。

從業(yè)人員在實(shí)踐作業(yè)過程中需要嚴(yán)格依照國家相關(guān)混凝土外加劑摻量規(guī)則行事，在正式發(fā)展外加劑添摻作業(yè)前，施工單位需要安排專業(yè)人員進(jìn)行混凝土試配作業(yè)，然后確定合適外加劑摻量、確?；炷恋馁|(zhì)量可靠。