一、注意速凝劑摻量必要恰當(dāng)。一般來說，氣溫低摻量恰當(dāng)加大，而氣溫高時酌減。速凝劑價格也會受到一定的影響。傳統(tǒng)的速凝劑有一定的副作用，這也跟速凝劑母料有關(guān)，以山西速凝劑為例，必定降低混凝土的強度（28d強度）。因而，在滿意施工要求前提下?lián)搅恳巳∠孪?邊墻比頂拱用量跟少）。

二、運用速凝劑時，需充分留意對水泥的適應(yīng)性，正確選擇速凝劑的摻量并操控好運用條件。

三、留意水膠比在0.4-0.5，不要過大。水膠比越小，效果越好，凝結(jié)時間加快，前期強度增高，摻量削減，頂拱噴層增厚。水膠比＞0.5的結(jié)果是：凝結(jié)時間減慢；早起強度低，很難使噴層增厚度超越5-7cm；混凝土料與巖石基底粘結(jié)不上。復(fù)合運用減水劑，可以大大降低用水量，并改進濕法噴發(fā)混凝土和易行和粘聚性，對于混凝土的抗?jié)B性也有明顯提高。

四、依據(jù)工程要求，選擇適宜的速凝劑類型。比如鋁酸鹽類速凝劑，盡量用于變形大的軟弱巖面，以及要求在開挖后短時間內(nèi)就有較高前期強度的支護和厚度較大的施工面上。此外，鋁酸鹽類速凝劑還適用于有流水的部位。水玻璃類速凝劑合適用于無前期強度要求的厚度較小的施工面（至大厚度8-15），以及修補堵漏工程。對于含活性骨料或許用于長久性工程的噴發(fā)混凝土，應(yīng)盡量選用低堿或許無堿速凝劑。

五、噴發(fā)混凝土因為水泥用量大、砂率高和速凝劑的影響，干燥收縮值通常會增大。因而成型時要注意濕維護，避免干裂。