在運用高堿水泥時，如釆用低硫酸鹽含量的減水劑，運用作用差。而假如選用硫酸鹽含量較高的減水劑(硫酸鈉含量20%以上）運用作用卻會顯著改進。這首要是，低濃減水劑所含CaSO4是在組成中和時發(fā)生，水溶性極好，在水泥中石膏沒有溶解時就很多溶于水中，當較高的堿加速C3A溶出時，因水中已有很多SO3存在，與C3A反響，構成AFt，然后阻止了因構成鋁酸鈣而導致的流動性下降，并減小了坍落度丟失。不難看出，硫酸鈉含量高的減水劑更能習慣高堿水泥。

許多聚羧酸減水劑PH值較低，如與檸檬酸等酸性緩凝劑合用對高堿水泥難以習慣。首要是酸性外加劑摻入高堿水泥后，粉體速凝劑會敏捷發(fā)生酸堿中和放熱反響，溫度急劇上升，不光促進水泥敏捷水化，很多水化熱放更會發(fā)生惡性循環(huán)，所制造的混凝土不光流動性差，坍落度很可能在極短的時刻內消失。但假如選用其它堿性緩凝劑則可避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。

二．低堿缺硫水泥

水泥中可溶性堿最佳含量一般以為應該是0.4%-0.6%。一般將堿含量低于0.4%的水泥稱為低堿水泥。粉體速凝劑而水溶性堿多以堿的硫酸鹽存在，所以也將低堿水泥稱為缺硫或欠硫水泥。

缺硫水泥摻入減水劑一般流動性較差，而增大減水劑用量盡管有必定作用，但更會增大混凝土泌水，粉體速凝劑所制造的混凝土勻質性差，坍落度丟失快，因而常用減水劑很難習慣，即便將緩凝劑用量成倍添加也毫無作用。

不難看出，缺硫水泥發(fā)生上述不習慣現(xiàn)象的根本原因是因為水泥中SO3不行，下降了按捺水泥中C3A的水化作用，C3A對外加劑的敏捷很多吸附也下降了減水劑塑化功用。因而只需彌補可溶性堿（硫酸鹽）對處理低堿缺硫水泥習慣性問題有用。而常用的增大緩凝劑用量的辦法作用并不顯著。

三．C3A含量高的水泥

水泥的首要成份為C3S、C2S、C3A及C4AF，這些礦化成份其吸附活性次序一般以為應該是C3A>C4AF>C3S>C2S，粉體速凝劑其間C3A對減水劑的吸附量最大，因而在減水劑摻量必守時，混凝土流動性跟著C3A含量增大而下降。坍落度經時丟失率也隨之增大。這首要是因為摻入減水劑大都會被C3A吸附，而占首要的礦化成份C3S卻沒有滿意的減水劑去吸附渙散，而使水泥漿流動性下降。屢次實驗看出，水泥中C3A含量超越8%，即會對混凝土流動性發(fā)生晦氣影響。

實驗證明，彌補水泥漿中SO3即選用硫酸鹽含量高的減水劑有必定作用。同摻必定數(shù)量的羥基羧酸鹽緩凝劑，也能按捺C3A的吸附水化，而選用多元醇等緩凝劑作用不顯著。還能夠選用價格低廉的減水劑并恰當增大摻用量，滿意C3A吸附并有較多剩下減水劑去改進C3S等礦化成份的流動性。因為此類減水劑價格低廉，不會增大運用本錢。

四．高混合材用量水泥

依據(jù)我國水泥規(guī)范，水泥中能夠很多摻入混合材?，F(xiàn)在運用較多的為粉煤灰、火山灰、礦渣及磨細石灰石等。這些混合材其活性、需水性、礦化成份及對外加劑的吸附功用差異較大，影響了外加劑對水泥的習慣性。

優(yōu)質的粉煤灰應該是活性強（即活性SiO2及AL2O3含量高）、燒失量小、細度低、需水量小。其間燒失量對外加劑相溶性影響最大。

燒失量即粉煤灰中未燃盡的碳的含量。燒失量越大，未燃盡碳含量越高，與外加劑相溶性越差。較高的碳含量更會劣化混凝土功用。未燃盡碳多為多孔顆粒，易吸水，在混凝土中需水量高，溢出后更會增大混凝土泌水，并會增大混凝土縮短變形，還會影響水泥漿與集料界面的粘結功用。碳遇水后，還可能在顆粒外表構成一層憎水膜，阻止了水份進一步滲透，影響了粉煤灰的活性。研討也發(fā)現(xiàn)，粉煤灰中的碳有較強的吸附才能，減水劑摻入后它會與水泥爭相吸附，影響了水泥漿的流動性。

處理高燒失量粉煤灰，火山灰水泥與外加劑相溶性現(xiàn)在常用的辦法，首要是添加外加劑的摻用量，并同摻必定數(shù)量的優(yōu)質引氣劑。

礦渣因為含鋁酸鹽較多，因而需更多的石膏調凝劑，而按一般硅酸鹽水泥工藝出產的礦渣水泥更簡單呈現(xiàn)缺硫現(xiàn)象。因而選用高硫酸鹽含量的減水劑較為習慣，同摻優(yōu)質引氣劑，微小細密的氣泡也有必定減小鋁酸鹽對減水劑的吸附作用，但需增大摻用量。

五．摻水溶性較差石膏水泥

石膏是作為水泥的調凝劑運用的，它的摻用量根本與水泥中C3A含量相匹配。加水后石膏在水泥中構成必定數(shù)量的鈣礬石，吸附在C3A中操控C3A的水化，起到調理水泥凝聚時刻的作用。常用石膏以二水石膏（CaSO4.H2O）水溶性最好，因而水泥出產多選用二水石膏。但石膏在水泥出產中多與水泥熟料同磨，在研磨時溫度過高會使很多二水石膏轉變成半水石膏（CaSO4.1/2H2O）或無水石膏（CaSO4）即硬石膏。也有些水泥廠也會直接選用無水石膏或運用一些工業(yè)廢石膏如氟石膏、脫硫石膏、磷石膏等。硬石膏及上述廢石膏水溶性較差，在水中溶解較慢，在外加劑中一般會參加性價比較高的木鈣或糖鈣等緩凝減水劑，而這些減水劑的摻入更會影響石膏的溶解性。因為石膏不能敏捷溶解，水泥中C3A會敏捷水化，發(fā)生很多鋁酸鈣晶體，構成混凝土假凝（即少數(shù)水泥已凝聚而很多水泥顆粒沒有水化凝聚，水泥漿失掉流動性）。

為避免摻硬石膏水泥或摻其它水溶性較差的石膏的水泥發(fā)生假凝，最好不運用木鈣、木鈉、糖鈣等影響石膏溶解的減水劑。實驗證明，操控上述減水劑的用量有必定作用。還能夠同摻很多能彌補水泥中SO3的外加劑也能操控假凝。

六．新鮮水泥及比外表積較大的水泥

水泥出窯貯放時刻及比外表積也會影響外加劑的習慣性。一般咱們將制成后貯放時刻較短的水泥稱為“新鮮水泥”因為上述水泥貯放時刻短，水泥溫度較高，水泥水化速度極快，加之因為水泥在研磨過程中發(fā)生電荷，顆粒之間彼此吸附影響了減水劑的渙散作用，增大了混凝土坍落度丟失率。

延伸水泥貯放時刻，待溫度降至50℃以下，有利于改進與外加劑的相溶性，如無法延伸水泥貯放時刻，則可添加緩凝劑的摻用量也有必定作用。

水泥的比外表積對外加劑的習慣性有必定影響。比外表積較大的水泥需水量較大，到達必定流動性所需摻入外加劑較多，一般以為水泥較合適的比外表積為5000CM2/g左右，較大比外表積水泥前期強度發(fā)展較快，但對混凝土后期強度及保坍功用會發(fā)生晦氣影響。運用比外表積較大的水泥時應增大外加劑摻用量，考慮到不添加運用本錢，可選用價格低廉的減水劑并恰當添加減水劑及緩凝劑的摻用量。仍可到達較好的技能經濟效益。

因為水泥熟料及混合材的礦化成份與形狀雜亂，對減水劑的相溶性影響要素太多，很難用一種簡易的辦法處理一切減水劑對水泥習慣性的問題，研討標明，現(xiàn)在正大力推行運用的聚羧酸鹽高功用減水劑盡管對水泥習慣性相對好于常用的各種高效減水劑，但仍存在必定習慣問題。國表里常用的改動減水劑摻入時刻及摻加辦法有利于改進習慣性，但用于一些特別水泥相溶問題仍會呈現(xiàn)，關于減水劑與水泥習慣性的研討是一項較為雜亂的問題，現(xiàn)在仍需進行深入細致的研討。